叠螺机成本，怎么做才能降低?叠螺机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间，之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样，游动环的内径小于固定环内径和螺旋轴的螺旋直径，脱水部的终端有一个背压板。
叠螺机特点：
1、叠螺机工作周期短，效率高，在一个短的时间内可以大大减少污泥中的含水率。
2、叠螺机运行成本低：全自动化控制程序。可无人值守，节约运营成本。
3、叠螺机操作简单：采用自清洗装置上，高压喷淋，可以根据需要设置的洗涤循环 。
4、叠螺机广泛的应用：耐腐蚀性强，基本适用于所有固液分离项目，特别适合含油污泥。
一种看污泥本身性质，污泥添加药剂发生化学反应后，基本就能判断出水是否清澈，比如猪粪，放置时间不长的猪粪通过叠螺脱出的水是清澈的，而放置时间长了的猪粪通过叠螺脱出的水是淡黄色的，可以通过添加脱色剂后的化学反应来实现出水清。
二种是受前道处理工艺影响的情况。大部分的污泥污水一般都是处理生化之后，再进入叠螺机相对来说絮凝效果会比较好。如果絮凝效果好的话，脱水主体后端出水就会比较清澈，而且悬浮物比较少。相反如果保证不了絮凝效果，污泥就会比较散、不成团或者成团较小，叠螺机在运行时强大的挤压力会把絮凝团挤碎，从而污泥在环片间隙中流出造成出水不清。
三种是由于现场工作人员操作不当所导致的情况。前面我们提到的絮凝效果，与工作人员投加的药剂品种、药剂多少都有关系。还有就是工作人员为了提高叠螺机处理量，将电机转速调的过快，如果前端浓缩段没有浓缩好、到脱水段急于脱水就会导致污泥没有形成泥饼状，会有少量的污泥从后端脱水段溢出，造成出水不清的结果。
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